鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
分類
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中
，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。
為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能；
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國家：
①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恒通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等；
②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。
尺寸規(guī)格
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
0.25*1000*C
80
DX51D+Z
0.25*1000*C
80
DX51D+Z
0.3*1000*C
80
DX51D+Z
0.35*1000*C
80
DX51D+Z
0.4*1000*C
80
DX51D+Z
0.5*1000*C
80
S280GD+Z
0.5*1000*C
80
DX51D+Z
0.58*1000*C
80
S350GD+Z
0.6*1000*C
80
DX51D+Z
0.7*1000*C
80
DX51D+Z
0.75*1000*C
80
DX51D+Z
0.8*1000*C
80
DX51D+Z
0.8*1000*C
80
DX53D+Z
0.85*1000*C
80
DX51D+Z
0.9*1000*C
80
DX51D+Z
0.98*1000*C
80
DX51D+Z
0.95*1000*C
80
DX51D+Z
1.0*1000*C
80
DX51D+Z
1.1*1000*C
80
DX51D+Z
1.2*1000*C
80
DX51D+Z
1.2*1050*C
150
CSB
1.4*1000*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
1.5*1000*C
80
DX51D+Z
1.55*1000*C
180
S280GD+Z
1.55*1000*C
180
S350GD+Z
1.6*1000*C
80
DX51D+Z
1.8*1000*C
80
DX51D+Z
1.9*1000*C
80
DX51D+Z
1.95*1000*C
180
S350GD
1.98*1000*C
80
DX51D+Z
1.95*1000*C
180
S320GD+Z
1.95*1000*C
180
S280GD+Z
1.95*1000*C
275
S350GD+Z
2.0*1000*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
0.36*1250*C
80
0.4*1250*C
80
DX51D+Z
0.42*1250*C
80
DX51D+Z
0.45*1250*C
225
S280GD+Z
0.47*1250*C
225
S280GD+Z
0.5*1250*C
80
SGCC
0.55*1250*C
180
S280GD+Z
0.55*1250*C
225
S280GD+Z
0.6*1250*C
80
DX51D+Z
0.65*1250*C
180
DX51D+Z
0.7*1250*C
80
DX51D+Z
0.7*1250*C
80
SGCC
0.75*1250*C
80
DX51D+Z
0.8*1250*C
80
DX51D+Z
0.9*1250*C
80
DX51D+Z
0.95*1250*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
1.0*1250*C
80
DX51D+Z
1.15*1250*C
80
DX51D+Z
1.1*1250*C
80
DX51D+Z
1.2*1250*C
80
DX51D+Z
1.35*1250*C
80
DX51D+Z
1.4*1250*C
80
DX51D+Z
1.5*1250*C
80
DX51D+Z
1.55*1250*C
80
DX51D+Z
1.6*1250*C
120
SGCC
1.6*1250*C
80
DX51D+Z
1.8*1250*C
80
DX51D+Z
1.85*1250*C
90
DX51D+Z
1.95*1250*C
80
DX51D+Z
1.75*1250*C
80
DX51D+Z
2.0*1250*C
80
DX51D+Z
2.0*1250*C
120
SGCC
2.5*1250*C
80
DX51D+Z
有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說，鍍鋅板越厚允許誤差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差還根據(jù)屈服度、拉伸系數(shù)等不同而有不同要求，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。
外觀
（1）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級別。
（2）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。
鍍鋅量
鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳如下。
機(jī)械性能編輯
（1）抗拉試驗：
鍍鋅薄鋼板指標(biāo) （單位：g/m2）
JISG3302 代 號 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
鍍鋅量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代 號 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
鍍鋅量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
①性能指標(biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。
（2）彎曲試驗：
彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。
要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。
化學(xué)成分
對鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，國標(biāo)一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。
包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。
國外標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
JIS G3302—94鍍鋅鋼板；
JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮；
JIS G3313—90（96）電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求；
ASTM A526—90商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA 527—90（75）咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA528—90深沖級熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板；
ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板；
ASTM A446—9 3結(jié)構(gòu)級熱鍍鋅薄鋼板 ；
ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板；
ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板；
ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板；
DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板；
DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。
試驗標(biāo)準(zhǔn)
JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗方法；
DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗方法。
指標(biāo)
鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲運、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、性能、規(guī)格一覽表
熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理
L 鉻酸鈍化
Y 涂油
LY 鉻酸鈍化加涂油
GZ 光整機(jī)光整
表面結(jié)構(gòu)
表面結(jié)構(gòu) 特征 用途
正常鋅花（Z） 鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花 一般用途
光整鋅花（GZ） 通過光整機(jī)對鍍鋅板進(jìn)行光整，對鍍鋅板表面鋅花進(jìn)行平整 主要用做彩涂板的基板使用
中寬鍍鋅板
加工性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o 冷彎
普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
機(jī)械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 超深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
結(jié)構(gòu)JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脫鋅
市場概況
近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量首次超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。
(1)鍍鋅板消費現(xiàn)狀
近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進(jìn)口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長，尤其是進(jìn)口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。
(2)電鍍鋅板消費現(xiàn)狀
近年來，隨著家用轎車市場的快速發(fā)展，家用電器、個人電腦的基本普及，電子產(chǎn)品的大量出口，防盜門市場的發(fā)展，使電鍍鋅板的需求增長過快。目前，我國電鍍鋅板的生產(chǎn)規(guī)模，無論是從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上來說，均不能滿足國內(nèi)市場的需求。1998-2002年，國內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進(jìn)口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
分類
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中
，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。
為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能；
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國家：
①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恒通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等；
②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。
尺寸規(guī)格
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
0.25*1000*C
80
DX51D+Z
0.25*1000*C
80
DX51D+Z
0.3*1000*C
80
DX51D+Z
0.35*1000*C
80
DX51D+Z
0.4*1000*C
80
DX51D+Z
0.5*1000*C
80
S280GD+Z
0.5*1000*C
80
DX51D+Z
0.58*1000*C
80
S350GD+Z
0.6*1000*C
80
DX51D+Z
0.7*1000*C
80
DX51D+Z
0.75*1000*C
80
DX51D+Z
0.8*1000*C
80
DX51D+Z
0.8*1000*C
80
DX53D+Z
0.85*1000*C
80
DX51D+Z
0.9*1000*C
80
DX51D+Z
0.98*1000*C
80
DX51D+Z
0.95*1000*C
80
DX51D+Z
1.0*1000*C
80
DX51D+Z
1.1*1000*C
80
DX51D+Z
1.2*1000*C
80
DX51D+Z
1.2*1050*C
150
CSB
1.4*1000*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
1.5*1000*C
80
DX51D+Z
1.55*1000*C
180
S280GD+Z
1.55*1000*C
180
S350GD+Z
1.6*1000*C
80
DX51D+Z
1.8*1000*C
80
DX51D+Z
1.9*1000*C
80
DX51D+Z
1.95*1000*C
180
S350GD
1.98*1000*C
80
DX51D+Z
1.95*1000*C
180
S320GD+Z
1.95*1000*C
180
S280GD+Z
1.95*1000*C
275
S350GD+Z
2.0*1000*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
0.36*1250*C
80
0.4*1250*C
80
DX51D+Z
0.42*1250*C
80
DX51D+Z
0.45*1250*C
225
S280GD+Z
0.47*1250*C
225
S280GD+Z
0.5*1250*C
80
SGCC
0.55*1250*C
180
S280GD+Z
0.55*1250*C
225
S280GD+Z
0.6*1250*C
80
DX51D+Z
0.65*1250*C
180
DX51D+Z
0.7*1250*C
80
DX51D+Z
0.7*1250*C
80
SGCC
0.75*1250*C
80
DX51D+Z
0.8*1250*C
80
DX51D+Z
0.9*1250*C
80
DX51D+Z
0.95*1250*C
80
DX51D+Z
規(guī)格
鋅層
材質(zhì)
1.0*1250*C
80
DX51D+Z
1.15*1250*C
80
DX51D+Z
1.1*1250*C
80
DX51D+Z
1.2*1250*C
80
DX51D+Z
1.35*1250*C
80
DX51D+Z
1.4*1250*C
80
DX51D+Z
1.5*1250*C
80
DX51D+Z
1.55*1250*C
80
DX51D+Z
1.6*1250*C
120
SGCC
1.6*1250*C
80
DX51D+Z
1.8*1250*C
80
DX51D+Z
1.85*1250*C
90
DX51D+Z
1.95*1250*C
80
DX51D+Z
1.75*1250*C
80
DX51D+Z
2.0*1250*C
80
DX51D+Z
2.0*1250*C
120
SGCC
2.5*1250*C
80
DX51D+Z
有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說，鍍鋅板越厚允許誤差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差還根據(jù)屈服度、拉伸系數(shù)等不同而有不同要求，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。
外觀
（1）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級別。
（2）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。
鍍鋅量
鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳如下。
機(jī)械性能編輯
（1）抗拉試驗：
鍍鋅薄鋼板指標(biāo) （單位：g/m2）
JISG3302 代 號 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
鍍鋅量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代 號 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
鍍鋅量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
①性能指標(biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。
（2）彎曲試驗：
彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。
要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。
化學(xué)成分
對鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，國標(biāo)一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。
包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。
國外標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
JIS G3302—94鍍鋅鋼板；
JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮；
JIS G3313—90（96）電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求；
ASTM A526—90商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA 527—90（75）咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA528—90深沖級熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板；
ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板；
ASTM A446—9 3結(jié)構(gòu)級熱鍍鋅薄鋼板 ；
ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板；
ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板；
ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板；
DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板；
DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。
試驗標(biāo)準(zhǔn)
JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗方法；
DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗方法。
指標(biāo)
鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲運、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、性能、規(guī)格一覽表
熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理
L 鉻酸鈍化
Y 涂油
LY 鉻酸鈍化加涂油
GZ 光整機(jī)光整
表面結(jié)構(gòu)
表面結(jié)構(gòu) 特征 用途
正常鋅花（Z） 鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花 一般用途
光整鋅花（GZ） 通過光整機(jī)對鍍鋅板進(jìn)行光整，對鍍鋅板表面鋅花進(jìn)行平整 主要用做彩涂板的基板使用
中寬鍍鋅板
加工性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o 冷彎
普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
機(jī)械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 超深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
結(jié)構(gòu)JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脫鋅
市場概況
近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量首次超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。
(1)鍍鋅板消費現(xiàn)狀
近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進(jìn)口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長，尤其是進(jìn)口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。
(2)電鍍鋅板消費現(xiàn)狀
近年來，隨著家用轎車市場的快速發(fā)展，家用電器、個人電腦的基本普及，電子產(chǎn)品的大量出口，防盜門市場的發(fā)展，使電鍍鋅板的需求增長過快。目前，我國電鍍鋅板的生產(chǎn)規(guī)模，無論是從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上來說，均不能滿足國內(nèi)市場的需求。1998-2002年，國內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進(jìn)口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%
| 
產(chǎn) 品 說 明